Esto evitará que las partes metálicas se corroan.


La investigación sugiere que cada año se pierden alrededor de $ 2.5 billones por corrosión. Eso es tres veces más que el PIB mundial. Sin embargo, la corrosión del metal no solo afecta las finanzas, también presenta riesgos para la salud y la seguridad. La corrosión arruina las estructuras que contienen metal y puede afectar a las personas cercanas.

Los casos de puentes colapsados, tuberías con fugas, edificios corroídos e implantes médicos que envenenan a muchas personas no son nuevos. En última instancia, nada bueno proviene de la corrosión. Por lo tanto, debe encontrar formas de ralentizarlo o evitar que suceda. Este artículo describe algunas formas en las que puede evitar la corrosión de las piezas metálicas.

Utilice aleaciones

La mayoría de las estructuras exteriores, como los puentes, deben estar hechas de aleaciones para minimizar los efectos de la corrosión. Sin embargo, todos los metales se corroen a diferentes velocidades. Sin embargo, si combina dos o más metales diferentes y forma un revestimiento de aleación a partir de ellos, minimiza el riesgo de corrosión. Algunos tipos de metales que contienen aleaciones incluyen el acero. Agregar otros metales como níquel, cromo y manganeso también puede ayudar a hacer aleaciones más fuertes.

Sin embargo, a medida que desarrolle diferentes aleaciones para sus metales, debe tener en cuenta que al hacerlo cambiará la conductividad, la tenacidad, la apariencia y muchas otras propiedades. Por lo tanto, al desarrollar una aleación que pueda prevenir la corrosión, asegúrese de que el metal sea adecuado para el uso previsto. Además, también debe considerar las estrategias de soldadura y el medio ambiente, ya que también aumentarán la tasa de corrosión.

Aplicar aceite

Los dueños de armas conocen la importancia de tener sus armas correctamente engrasadas incluso cuando no las están usando. Lo hacen porque el aceite lubrica las partes metálicas y les permite moverse sin mucha fricción. También los protege de la corrosión. Una capa de aceite inhibe la interacción entre la humedad y el hierro, lo que provoca la oxidación.

Si bien el uso de aceite es una forma simple y eficaz de prevenir la corrosión, no es perfecto. El aceite puede hacer que sea muy difícil agarrar un objeto metálico y hacerlo resbalar. También puede resultar incómodo trabajar con él. Además, dado que la lubricación debe realizarse con frecuencia, se requiere energía y tiempo. Es por eso que la mayoría de la gente prefiere aplicar recubrimientos secos porque facilitan el trabajo.

Pintar los metales

Al igual que el aceite, la pintura inhibe la interacción entre la humedad y el metal. Si bien ninguna barrera puede evitar que la humedad penetre finalmente en el metal, la pintura puede retardar la corrosión. Cuanto más pintes tus metales, más capas se formarán y menos humedad penetrará.

Sin embargo, debe elegir el color correcto para sus metales, ya que no todos los colores son adecuados para los metales. Otros son para la construcción, mientras que otros se utilizan mejor para la madera. Las pinturas al óleo no solubles en agua funcionan mejor en metales. Al pintar, preste especial atención a los tornillos y conexiones soldados. Cualquier área que no esté llena de pintura, independientemente de si se trata de grietas o puntos débiles, conduce a la corrosión.

Almacenamiento adecuado

Almacenar sus metales en un ambiente favorable es la mejor manera de protegerlos de la corrosión. El agua es el mayor enemigo de los metales. Por lo tanto, mantener los metales en un lugar libre de humedad tardará más en corroerse. Cuando almacene sus metales, asegúrese de mantenerlos fuera del aire, ya que contienen humedad. El mejor equipo de almacenamiento de metales es el que tiene un sello hermético y resistente al agua. Sin embargo, el uso de tales dispositivos es ideal solo durante el envío y no durante el almacenamiento.

Algunas personas también prefieren usar envases VCI para evitar que sus metales se corroan. Estos son compuestos químicos diseñados para evitar que el vapor entre en el metal y se infunden en materiales de embalaje como tableros de partículas, emisores, películas de polietileno, desecantes, papeles y otros compuestos. Si usa productos VCI para almacenar su metal, protegen las superficies metálicas de la corrosión. El uso de VCI es una forma más limpia de proteger los metales de la corrosión.

Electrochape los metales

Al galvanizar, se aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro. Dado que el zinc se corroe unas 30 veces más lentamente que el hierro, usarlo para galvanizar el hierro puede prevenir la corrosión. Como otros procesos de recubrimiento, el galvanizado también tiene sus desventajas. El recubrimiento de zinc no resistirá las duras condiciones climáticas como la sal o la lluvia ácida por mucho tiempo. Además, también puede cambiar el aspecto del metal y cubrir componentes metálicos como tornillos e hilos.

Aplicar revestimientos secos

Los recubrimientos secos son productos diseñados para prevenir la corrosión y utilizan los mismos principios que otros métodos de recubrimiento como el aceite. Forman una barrera protectora sobre el metal que dificulta la interacción con el aire. Puede usarlos cuando desee mantener limpias sus partes metálicas. Este tipo de revestimiento se aplica mediante pulverización, lavado o inmersión.

Una vez que la capa se ha secado, la barrera protege el metal de la corrosión. La ventaja de este tipo de recubrimiento es que no afecta la conductividad del metal. Además, también puede utilizarlo sobre otros métodos de recubrimiento como pintura o polvo para mejorar la protección.

Mantenga los metales alejados de las duras condiciones ambientales.

La corrosión del metal a menudo ocurre debido a factores ambientales severos. Afortunadamente, puede evitar que se corroan limpiándolos, secándolos y manteniéndolos en un lugar seco cuando no los esté usando. Si desea almacenarlos durante mucho tiempo, verifique los niveles de oxígeno, cloro y azufre en su cuarto de almacenamiento. Además, debes mantenerlos alejados de la humedad o el agua de mar.

Prueba el revestimiento de metal

El enchapado de metal es el proceso de aplicar una capa delgada de metal a otro metal para protegerlo de la corrosión. Además de la inhibición de la corrosión, la capa de metal también puede dar un acabado estético. Hay cuatro tipos de revestimiento de metal que incluyen:

Inmersión caliente

El metal se sumerge en un baño protector de metal fundido y se forma una capa delgada.

Recubrimiento mecánico

En este proceso, el polvo metálico se suelda en frío sobre otro sustrato metálico. Los tipos más comunes de metales utilizados son el zinc y el cadmio.

Galvanizar

La galvanoplastia es la deposición de finas capas de metal sobre un sustrato metálico.

Conclusión

Cualquiera que use metal necesita saber cómo prevenir la corrosión porque es inevitable. Saber esto puede ayudar a desarrollar estrategias para detenerlo o ralentizarlo. Además, a través de algunas técnicas sencillas, como: B. la exposición de superficies metálicas expuestas ante ambientes húmedos, ahorra significativamente.

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