Impresionantes 16 beneficios del recubrimiento en polvo


Impresionantes 16 beneficios del recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es extremadamente bueno
Enfoque conocido para pintar piezas con varios colores y acabados accesibles. Eso
proporciona una serie de beneficios sobre los procedimientos de pintura populares, con un
Acabado confiable y sorprendente. Del efecto ambiental a su costo, polvo
El revestimiento es una forma muy beneficiosa de proporcionar una alta integridad en las piezas. sin embargo
en este artículo sabremos acerca de los impresionantes 16 beneficios del recubrimiento en polvo como
bueno, puedes obtener más información en
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Eficiencia

El recubrimiento en polvo utiliza electromagnética
carga que retiene el polvo con partes. Se puede usar tan poco como
necesario en cualquier aplicación sin esperar el proceso de secado. Se hace
inmediatamente después de rociar el polvo sin pérdida de polvo. Esto ahorra
tiempo, trabajo y dinero.

Durabilidad

El recubrimiento en polvo proporciona un
acabado duradero, razonable y duradero con variedad de colores
alternativas disponibles para todo tipo de metal. Además un polvo
La superficie recubierta es más inmune a los rasguños, el desgaste, el astillado y la decoloración.
en comparación con otra categoría de acabados. Hay alternativas casi ilimitadas.
de colores como brillante, alto brillo, plano, fluorescente, claro, tonificado, brillo
caramelos martillo, iridiscentes y arrugas están disponibles. El color permanecerá
vibrante y fuerte mucho más tiempo que otros acabados. También son altamente
resistente a la descamación, corrosión y arañazos

Costo amigable

Además, la forma en que ahorra dinero
Al reducir el tiempo y los esfuerzos de secado adicionales, el recubrimiento en polvo lo hace muy
costo amigable Las materias primas utilizadas en el procedimiento se compran en particular
para el tamaño y las especificaciones del proceso está al alcance de la mano. El polvo
en sí mismo es más barato que la pintura húmeda y su proceso de almacenamiento también es menos costoso
que otros. El proceso de recubrimiento en polvo ahorra dinero a largo plazo. Es más barato y
sus costos de instalación y mantenimiento también son bajos.

Variedad

Hay tantos acabados comunes
y colores utilizados en recubrimiento en polvo. Una de las mejores ventajas de este método es
La capacidad de completar la personalización del color y el acabado. El fabricante
cree una mezcla de polvo especial para ajustar con cualquier color, textura, brillo
y acabados. Hay algunas otras alternativas competitivas con este rango y
versatilidad.

La seguridad ambiental

Como el polvo solo se usa en
recubrimiento en polvo, está libre de solventes y otros productos químicos peligrosos. Para esto
Se acepta como seguro para su eliminación y uso. El procedimiento no descarga
químicos destructivos conocidos en el medio ambiente, y genera menos en general
basura durante la pulverización. Sin embargo, los pintores saben que no deben oler el polvo y
use equipo de protección para evitar el contacto con la piel. Además es mejor
para ambientes contradictorios con pintura líquida terminada que incluye solventes
que son reconocidos como adulterantes de compuestos orgánicos volátiles. Además
Los trabajadores no necesitan comprar y mantener aparatos costosos para
gestión de la contaminación

Calidad general

Tanto el proceso de recubrimiento en polvo como
Los sistemas de secado formulan un acabado que no se encuentra en otros materiales de pintura.
El polvo se derrite y se reforma como un sólido creando una superficie más lisa sin burbujas
o golpes. Por lo tanto, no hay necesidad de ningún otro acabado si se cometen errores.

Mantenimiento

El recubrimiento en polvo es muy fácil de
mantener. No se necesitan limpiadores o solventes especiales. Más bien estos recubrimientos
Son muy resistentes al daño y la corrosión. Así que no hay que preocuparse por el óxido y
otro defecto relacionado con la limpieza. Para la mayoría de las aplicaciones, una limpieza periódica con
el agua jabonosa es suficiente para mantener las piezas limpias y productivas para muchos
años. Tiempo reducido
El proceso de recubrimiento en polvo requiere menos
veces que otros materiales utilizados para pinturas húmedas porque no hay solvente, no
Se necesita un período de flash off. La partícula recubierta de polvo puede pasar inmediatamente
en lo profundo. Esto reduce la pérdida de tiempo y espacio.

Propiedades superiores de la película.

Para sistemas basados ​​en solventes, el solvente
el equilibrio debe adaptarse cuidadosamente ya que se pueden rastrear muchos defectos de la película
directamente al balance incorrecto del solvente. Pero con los polvos esas condiciones no
suceden y, en general, propiedades superiores de la película, como corrosión y adhesión
la resistencia se alcanza con polvos que se distinguen de los polímeros depositados de
sistemas líquidos

Piezas dañadas fácilmente rectificadas

Áreas dañadas o recubiertas incorrectamente
se puede rectificar sin esfuerzo antes de hornear soplando el polvo y
Recubrimiento.

Requisitos de aire

Los requisitos de aire son mucho menores que
para pinturas a base de solventes y conduce a economías en ventilación y
calentamiento consecuente de áreas de trabajo. Para este aire menos cálido necesita reemplazar en
área de trabajo y, por lo tanto, se atrae menos polvo y menos aire para el
operadores con los que lidiar

Espesor de la película controlada

Un controlado más uniforme y, si
requerido, se puede obtener un mayor espesor de película con polvos que con
Sistemas de pintura convencionales en una sola aplicación. Mejoras en la apariencia.
de películas delgadas también ha hecho de esta una opción viable para ciertas aplicaciones.
Capacitación de los operadores
Como recubrimiento en polvo es fácil y
los operadores de procesos simples pueden trabajar con mucho menos entrenamiento para terminar con
polvos que los sistemas basados ​​en solventes.

Pretratamiento de la superficie

Como con la mayoría de las superficies metálicas recubiertas,
la preparación y el pretratamiento son importantes para maximizar la corrosión y
resistencia ambiental

Limpiador en polvo para usar

Aplicar polvo es mucho más limpio que
aplicando cualquier otra pintura húmeda. Una cabina de rociado se puede enjuagar con un
La escobilla de goma con la extracción de aire normal en la cabina está funcionando. Ninguna
Los derrames de polvo fuera de la cabina deben eliminarse con un producto industrial.
aspiradora que está equipada con un motor neumático o hermético al polvo.

Menor costo de embalaje para materiales recubiertos.

Por estar obteniendo un nivel mucho más alto
orden de resistencia química y física con polímeros en polvo termoendurecibles
que con sus compañeros líquidos, esto conduce a una reducción en el costo de proteger el
trabajar durante el transporte al usuario.

Recubrimiento superficial no metálico

Molduras termoendurecibles y vidrio como
las superficies que pueden resistir las temperaturas de duele involucradas pueden ser
con recubrimiento en polvo A medida que las tecnologías se fortalecen, el alcance de los materiales que
eran difíciles de recubrir, pueden pasar fácilmente por el recubrimiento en polvo.

Espacio de almacenamiento

Comparando con pintura u otro solvente
a base de materiales de recubrimiento, el polvo ocupa menos espacio de almacenamiento, lo que también hace que su
Transporte fácil.
Es cierto que cómo el recubrimiento en polvo
es mejor que la pintura tradicional en muchos aspectos con menos tiempo requerido,
calidad mejorada y mejor en aspectos ambientales con una amplia gama de
opciones de acabado



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