El fresado y el torneado son tecnologías bien conocidas. La humanidad los ha estado utilizando para fabricar diversos productos de metal y madera durante al menos varios siglos. Por otro lado, el progreso nunca se detiene y las máquinas se mejoran constantemente. Las fresadoras y tornos no son una excepción. Hoy en día, las máquinas manuales y semiautomáticas suelen ser sustituidas por equipos CNC, lo que ha cambiado los procesos de producción.
Características comunes de las máquinas CNC.
Existen diferentes tipos de máquinas CNC según sus tareas y las herramientas que utilizan para producir productos. Entre ellos se incluyen fresadoras y tornos CNC, máquinas láser, taladradoras y rectificadoras, antorchas de plasma y estaciones multifuncionales.
También existen máquinas CNC altamente especializadas que están diseñadas para tareas específicas en la producción, aunque estos dispositivos generalmente se fabrican en copias individuales.
¿Dónde se utilizan las máquinas CNC?
Las máquinas CNC se utilizan en todas las áreas de la industria, desde la ingeniería mecánica hasta la producción de piezas metálicas, pasando por la producción de microcircuitos y placas de circuito impreso, desde la producción de joyas decorativas hasta la producción de implantes dentales. Estas máquinas producen componentes para ensamblar muebles, electrodomésticos e incluso piezas de naves espaciales.
Dependiendo del modelo de máquina, el sistema puede procesar metal, madera, plástico, polímeros, composites, cartón, vidrio, cerámica, etc.
En los últimos años las máquinas CNC han sido cada vez más utilizadas por grandes grupos industriales y pequeñas empresas. Los proveedores incluso ofrecen máquinas para instalación en hogares y garajes.
Las principales ventajas de las máquinas CNC.
- Comencemos con una mayor velocidad de producción. Dado que las máquinas CNC funcionan sin operador, pueden manejar todas las manipulaciones de herramientas y piezas de trabajo más rápidamente. Una máquina controlada por un algoritmo no necesita realizar mediciones preliminares ni otras manipulaciones preparatorias, lo que ahorra tiempo.
- Incluso un profesional experimentado puede cansarse en el trabajo; Una máquina CNC completa la tarea las 24 horas del día sin parar. Por supuesto, es necesario controlar el funcionamiento de las máquinas, pero si se configuran correctamente, los dispositivos funcionan sin fallos ni errores. Además, algunas máquinas cambian automáticamente de herramienta sin detener el proceso de producción.
- Las máquinas CNC pueden realizar las mismas operaciones repetidamente, produciendo la misma pieza con errores mínimos. Esta es una ventaja significativa para la producción en serie.
- Cuando son programadas y controladas por una persona calificada, las máquinas CNC pueden producir productos con formas complejas. O es imposible producir este tipo de productos con máquinas convencionales o el proceso de producción llevará mucho tiempo y requerirá la participación de profesionales.
- Las máquinas CNC aumentan la velocidad de producción y la competitividad de una empresa, haciendo que la producción sea más rentable. Esto se logra empleando menos trabajadores calificados (un operador puede operar varias máquinas al mismo tiempo) y reduciendo los costos de mantenimiento de las máquinas. Los dispositivos automatizados utilizan cortadores y otras herramientas de manera más eficiente.
- Otro beneficio es una mayor seguridad, ya que los profesionales tienen menos contacto con herramientas y equipos potencialmente peligrosos. Sin embargo, también se deben respetar estrictamente las normas de seguridad cuando se trabaja con máquinas CNC.
¡Atención! A pesar de todas las ventajas descritas anteriormente, las máquinas CNC no son adecuadas para todas las industrias. Por ejemplo, comprar una costosa máquina CNC puede no ser una inversión rentable si produce artículos únicos o fabrica en lotes pequeños.
El costo de las máquinas CNC varía desde varios cientos de dólares hasta decenas de miles de dólares, según el modelo y el fabricante.
Cómo elegir una máquina CNC
- Tipo de herramienta y husillo. Dependiendo del tipo de procesamiento que realiza la máquina, se distinguen máquinas de torneado, fresado, láser, taladradora y otras. Las estaciones multifuncionales pueden realizar diversas tareas de forma independiente y cambiar herramientas. El husillo es la parte más importante y al mismo tiempo más fiable de la máquina, responsable de la rotación.
- Número de ejes de mecanizado. Normalmente, las máquinas CNC pueden mecanizar un producto en hasta 5 ejes. Las estaciones multifuncionales pueden tener hasta 8 ejes de procesamiento.
- Software. Existe un software estándar para programar máquinas CNC que utilizan códigos G. Sin embargo, el panel de control y los programas utilizados para controlar las máquinas (así como su compatibilidad con otros ordenadores o dispositivos electrónicos) pueden variar. El software puede ser actualizado por el desarrollador.
- Tamaño de escritorio. Un criterio fundamental para elegir una máquina es el tamaño mínimo y máximo del producto con el que puede funcionar el dispositivo. Los proveedores ofrecen máquinas pequeñas para uso doméstico y estaciones grandes con una mesa de trabajo de 1500-2000 milímetros o más.
- Opciones adicionales. Las máquinas modernas pueden equiparse con sistemas y opciones adicionales. Por ejemplo, un sistema de refrigeración, un sistema para fijar el producto al escritorio, un sistema de eliminación de basura, etc.
Además, las máquinas CNC se caracterizan por su rendimiento y precisión, período de garantía, mantenibilidad y otros parámetros que le informará el representante del proveedor. Además, no olvides preguntar a un profesional sobre las condiciones de mantenimiento de las máquinas, porque cuanto más funcional sea la máquina CNC, más difícil será su mantenimiento.
Conclusión: considere todos los pros y los contras.
En conclusión, las máquinas CNC son dispositivos más modernos que se convierten en la opción óptima para diversas áreas de producción. Si se eligen correctamente, estas máquinas funcionan con mayor rapidez y precisión; Son autónomos y rentables.
Sin embargo, una máquina de este tipo sólo será una buena compra para algunas empresas, ya que las máquinas CNC requieren cualificación del operador y tienen costes iniciales más elevados.