Pedro: Si lo se. De hecho, esa es una gran pregunta y la recibimos mucho hoy en día, particularmente debido a las criptomonedas y la criptomoneda y toda la noción de prueba de trabajo y la forma en que funciona. Consume mucha, mucha energía, eso es cierto, pero creo que todos estamos de acuerdo en que tal vez ese no sea el mejor valor o el tiempo invertido en hacer que esto funcione. En el caso del metaverso industrial, creemos que en realidad es sustancialmente útil tener esas simulaciones primero en el mundo digital y luego ponerlas en el mundo real.
Según los números que conozco, las TIC (tecnologías de la información y la comunicación) aportan alrededor del 4% de las emisiones de gases de efecto invernadero. Ahora, hay otros estudios que conozco que sugieren que hasta un 40 % de las emisiones de gases de efecto invernadero pueden reducirse debido al efecto de digitalización, que sí creemos que es posible. Ahí vas. Es un factor de uno a 10 en términos de apalancamiento. Entonces, sí, hay algún elemento en el que tienes que invertir y probablemente crear un poco más de gases de efecto invernadero, pero el efecto neto está absolutamente a favor de hacerlo.
Último punto sobre este, la clave hoy es que necesitamos entender la huella de carbono que estamos dejando atrás. Hoy esa es una estimación bruta. Hoy decimos: “Bueno, cada año se emiten alrededor de 50 gigatoneladas de equivalent es de CO2”. Pero eso es una simulación, eso es una estimación. Realmente no lo sabemos. Ese no es el número real, pero necesitas llegar al número real. Entonces, lo que hemos hecho es crear una cadena de bloques de bajo consumo de energía, que usa tanta energía como dos clics en una página web. Eso le permite comunicar la huella de carbono de su producto entre diferentes fabricantes, de modo que, al final de la cadena, pueda resumir toda la huella de carbono, en función de los valores reales, de modo que sepa, por ejemplo, cuánto de un huella de carbono que produce tu smartphone. Ese es el primer paso que debemos dar, la línea base del carbono en los diseños, antes de pasar a la reducción.
Laurel: También hay algo que decir, que al tener los gemelos digitales y esta oportunidad de metaverso industrial, cosas como los trenes, los automóviles y otras grandes instalaciones de fabricación podrían volverse más sostenibles, porque es posible hacerlo en este entorno. de simulación. ¿Eso suena bien?
Pedro: Sí, absolutamente, absolutamente. Tendemos a pensar, si se quiere, en el gemelo digital verde. Piensa en un diseñador hoy. ¿Qué hace un diseñador? El diseñador suele tener un horario. Tienes que diseñar este producto por X. No debe costar más que Y, y tiene que cumplir con estas propiedades funcionales, en términos de que tiene que ir tan rápido o tiene que ser tan rígido por Z. Así es como funciona . Creemos que ahora hay una cuarta dimensión y ese es el aspecto verde, entonces el gemelo digital verde donde dices: “Y no debe exceder tantas toneladas o kilogramos de CO2”. Aquí es donde ahora tiene un elemento adicional de optimización que tiene que entrar. Es una compensación, ¿no? Eso es lo que está sucediendo mientras hablamos, y esas herramientas de cálculo le permiten llegar a la mejor compensación, como dije, incluso antes de construir estos dispositivos, edificios, fábricas, lo que sea.
Laurel: Hemos repasado algunos de los beneficios de la digitalización del IoT industrial (Internet de las cosas) en el metaverso industrial: datos, tiempo de comercialización, capacidad de respuesta a los clientes, así como esta capacidad para mejorar la sostenibilidad, pero ¿cuáles son algunos de los desafíos? ? ¿Por qué no estamos todos allí todavía?
Pedro: Bueno, como siempre, hay muchos. En primer lugar, están, por supuesto, los sistemas heredados. Cada empresa tiene sus propios sistemas de TI, sus propias configuraciones, por lo tanto, la mayor parte de la tecnología que queremos implementar, por supuesto, no está escalando de la forma en que debería y podría. En segundo lugar, muy a menudo no hay interfaz, ya sea desde la máquina donde puede extraer los datos o desde el software donde residen los datos. Toda esta noción de estar abierto y poder acceder a los datos de otras aplicaciones es realmente un obstáculo clave. Para mí, para resumir todo esto, es realmente toda la cuestión de la interoperabilidad.
Recientemente lanzamos lo que llamamos Siemens Xcelerator, que es una plataforma de negocios digital donde promovemos elementos de cartera. Entonces, soluciones que son verdaderamente abiertas, donde tiene interfaces, las llamadas interfaces de programación de aplicaciones (API), que están abiertas. Describirán dónde otros pueden construir sobre ellos y también son muy flexibles para que pueda instalarlos en entornos industriales abandonados. Ese es realmente el mayor desafío en el mundo industrial.